简单谈谈通用型水性抗静电涂料抗静电剂

静电可通过接触、诱导、摩擦等方式产生并积聚在塑料、玻璃、纸张、织物等绝缘材料的表面，进而导致灰尘吸附，电子元件击穿，甚至引起燃烧或爆炸等安全隐患。而人体长期处于静电环境中，则易出现失眠、抑郁等不良反应。因此，静电防护已成为工业生产、航空航天、塑料包装、电子产品、纺织品等诸多领域必须考虑的关键技术之一。其核心是开发表面电阻率约在10⁵~10¹² Ω 或体积电阻率约在10⁴~10¹¹ Ω·cm范围内的抗静电涂层材料。抗静电涂料一般包括作为成膜物的高分子聚合物，以及作为功能助剂的抗静电剂或导电填料，并通过配方成分的调控来控制涂层的电学、成膜、力学、热学等综合性能。

抗静电剂（ASA）属于表面活性剂类材料，既有小分子也有高分子化合物，由其制备的抗静电涂层性能具有湿度依赖性且普遍受温度等环境条件影响很大。

抗静电剂利用分子结构内离子或极性基团的离子传导或吸湿作用，通过在高分子基体材料表面直接涂布或与高分子材料复混，来实现涂层的静电防护效果。作为表面活性剂，基本可分为阳离子、阴离子、两性离子和非离子型。烷基季铵盐、烷基磺酸盐、乙氧基化脂肪族烷基胺、两性烷基咪唑啉盐等小分子的抗静电剂稳定性差、效果耐久性差，以聚氧化乙烯烷基胺或其酯类、多元醇脂肪酸酯等为代表的非离子型抗静电剂与水体系的兼容性较差。因此，目前在此方向的研究焦点包括：开发新化合物或革新工艺，以提升ASA和高分子基材或水体系的相容性，削弱涂层导电性对环境湿度的依赖性，或抑制小分子抗静电剂在使用过程中的迁移流失问题等；在非离子型中添加阳离子、阴离子型等以发展复合型的抗静电剂；利用嵌段共聚等技术开发具有永久效能的亲水性高分子ASA，以实现与聚合物体系和水相的兼容性、加工性、热稳定性、力学稳定性、抗湿性等的协同。对于复混体系，需要注意不同类型ASA之间的匹配性；对于高分子ASA，需要注意降低技术门槛，减少添加量和控制成本等。

ILSML ®团队专注高端光学透明抗静电剂研发、生产，以不改变透明性和较低添加量为开发目标，使胶层及其组件改性达到长效至半永久透明防静电， 鉴于该领域无宽适用面产品的现状，为满足用户不同场景对不同抗静电性能的需求，通过机理研究结合实验验证的开发模式，持续不断推出新品和解 决方案，如 5~8 次方、UV 适用、热固适用、弱极性相容、无卤/氟、低撕膜电压等，在保护膜、离型膜、偏光片等光学膜领域得到充分验证与使用， 并持续逐步丰富和更新专用产品品类来提升产品适配宽度与成功率。