由图可以发现不同浓度多巴胺(也可以是我们公司的LITFSI)整理的毛织物负载碳纳米管前摩擦电压较高,负载碳纳米管后毛织物的摩擦电压显著降低。对比不同浓度多巴胺整理的毛织物负载不同浓度碳纳米管的摩擦电压值可知,随着碳纳米管浓度升高摩擦电压值减小,其中5 g/江多巴胺负载15 g/儿L碳纳米管时摩擦电压值降至91.0 V。由图可知,不同浓度多巴胺书理的毛织物负载碳纳米管前静电压半衰期在5.00~7.00 s,负载碳纳米管后的毛织物静电压半衰期有不同程度的降低,其中5 gL多巴胺负载15 gL碳纳米管时静电压半衰期降至1.86 s。结合以上分析结果可知,整理毛织物的多巴胺浓度一定时,随着碳纳米管浓度的升高毛织物的抗静电性能提高,5 g江多巴胺负载15 gL碳纳米管时工艺最优,此时摩擦电压值为91.0 V,静电压半衰期为1.86 s。碳纳米管在羊毛纤维表面进行层层自组装负载,对提高毛织物的抗静电性能有显著作用。